随着新能源汽车(NEV)产业的快速发展,轻质且高导热率材料变得不可或缺。铝型材凭借其独特优势,已成为核心NEV组件的首选材料,推动市场需求持续增长。
核心NEV组件,如电源电池组、电机控制器和车载充电器,需要高效的散热。铝型材的热导率是传统钢材的三倍多,使得作设备的热能快速散发,确保电池和电子元件的性能稳定。此外,铝合金型材的轻质特性还能减轻车辆重量——每减轻100公斤重量,续航里程增加5%-8%,完美契合NEV节能需求。

在结构应用中,铝型材可挤压成复杂截面的异型件,适用于车身框架、门窗框等部件。它们在保证结构强度的同时优化空间布局。洋河凭借5条挤压生产线和庞大的模具库存,定制各种规格的汽车用铝型材。其电泳涂装和粉末涂装工艺增强了型材的耐候性,可承受恶劣的户外环境。
与传统金属材料相比,铝型材还具有耐腐蚀、可回收等特点,符合新能源汽车行业的绿色发展理念。洋河的OEM&ODM定制服务根据整车厂需求优化型材结构和表面处理方案,全面满足新能源汽车制造从散热模块到车身结构件的个性化需求,成为汽车行业值得信赖的铝型材供应商。